气动罐底球阀的7个设计特点介绍

　　气动罐底球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆及传动装置组成，通过气动执行装置驱动球芯旋转，来达到开关的功能，主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。

　　球阀配有特殊设计的罐底连接面法兰，嵌入式安装在反应罐或容器底部，其平滑的锥形孔和罐内超近距离的球体可防止介质在阀门入口处堆积，这可确保排泄畅通，采用高平台设计，因此无需连接支架和轴套，使安装执行器变简单，是在放料球阀的启闭平台上加装气动装置达到自动控制开关功能。

        阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，具有结构紧凑，密封性能优越等特点，常用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。

　　设计特点：

　　1、斜阀杆：平台与阀体成为105°倾斜，避免执行器与罐底干涉。

　　2、平台：标准连接，可直接安装制动执行装置。

　　3、弧形法兰：弧形焊接法兰与阀体成三片式结构，便于安装与维护。

　　4、球体：球体在90°关闭时，球体与弧形法兰相接，减少积料。

　　5、阀座采用碳纤，可应用在介质220℃范围。

　　6、阀体内腔精加工，物质流动通畅。

　　7、平台带调节，调动填料密封。

　　气动罐底球阀用途广泛，可应用于圆柱齿轮、蜗轮的批量、小批量、单件生产加工，具有一定参数的鼓形齿轮也可用于长度小于300的6齿短花键轴的连续分度滚齿，链轮可用链轮滚刀滚齿。加工圆柱齿轮时，可以采用逆铣和顺铣滚齿，采用轴向进给(垂直进给)加工全齿宽，采用径向进给方式滚削普通蜗轮。加工花键轴和链轮时机床的调整和加工方法与加工直齿轮时相同，可以给各行业的生产带来一定的帮助。